在提取濃縮機組的生產過程中，焊接時影響熱裂紋的因素很多，如預熱溫度、結構剛度、工件夾持條件等，都會影響焊縫的熱裂紋抗力。 　　1. 焊接規范。采用大電流、直線帶材輸送容易產生焊接應力，且采取的措施會加速熱裂紋的產生。因此，在條件允許的情況下，應盡量采用小電流多層焊接，以減少熱裂傾向。
　　對于結構剛度較高的工件，通常采用預熱焊接。預熱一方面可以降低冷卻速率，減緩冷卻過程中的拉應力，另一方面也可以改善結晶條件，減少化學和物理不均勻性。預熱溫度取決于鋼的化學成分和結構剛度。鋼牌號含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，對預熱溫度要求越高。
　　2. 焊接工藝。相同的焊接性能材料，如果焊接工藝不同，熱裂紋傾向也不同。其原因是由于提取濃縮機組的焊接順序不同，焊接應力不同。采用合理的焊接順序，減少焊接應力。